深冷去应力炉是一种特殊的热处理设备，主要用于去除金属材料中的残余应力。它与普通的热处理炉不同之处在于，它能够将加工过程中产生的残余应力消除，从而使材料恢复到原始状态。深冷去应力炉的原理是利用低温冷却和热膨胀原理来实现的。

　　深冷去应力炉的使用非常广泛。它可以用于各种类型的金属材料，包括不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金等。在航空航天、汽车、造船、工程机械、电子等领域，深冷去应力炉都是不可缺的热处理设备。
 

　　深冷去应力炉的工作原理是：首先，把加工好的金属材料放入炉内，在加热过程中，发生相变的时候，材料内部会产生热应力。当温度降下来的时候，材料内部的残余应力就会形成。为了消除这些残余应力，需要将材料经过深冷处理。深冷处理的过程就是把经过加热处理的金属材料迅速冷却，使其温度迅速下降，以达到消除材料残余应力的目的。这是因为，在材料迅速降温的过程中，材料发生冷却收缩，而它所产生的热应力却得不到及时答复，这样就能在一定程度上消除残余应力。

　　深冷去应力炉的特点是：对于不同类型的金属材料，它可以设置不同的加热温度和冷却速度，以提高其热处理效果。此外，深冷去应力炉还具有以下特点：

　　1.处理效果好：经过深冷处理后，金属材料的内部残余应力能够被消除，从而使材料恢复到原始状态。

　　2.可靠性高：深冷去应力炉的生产工艺稳定，设备操作简单，可以保证处理质量的稳定性。

　　3.经济实用：与其他热处理设备相比，深冷去应力炉的能源消耗更少，维护费用更低。

　　4.环保节能：深冷去应力炉采用严格的环保措施，减少了烟尘排放，对环境污染较小。